中文简体
Một kỹ thuật viên bảo trì đã từng nói với chúng tôi rằng âm thanh đáng sợ nhất trong xưởng là tiếng khóa cửa liên động khi đáng ra không nên. Một khóa liên động được bỏ qua bằng dây buộc cáp, tấm chắn bảo vệ bị mở trong quá trình đạp xe khô, một bàn tay với lấy vòi phun nước dãi—mỗi người đều đã gây ra thương tích nghiêm trọng. Các tiêu chuẩn an toàn của máy ép phun khiến những tình huống đó không thể thực hiện được. Ba tiêu chuẩn bạn sẽ gặp khi mua hoặc kiểm tra máy in là ISO 20430, EN 201 và ANSI/PLASTICS B151.1.
Cả ba đều hội tụ những yêu cầu cốt lõi giống nhau: các tấm bảo vệ có khóa liên động xung quanh khu vực kẹp, chức năng dừng khẩn cấp đã được xác minh, đánh giá rủi ro được ghi lại và hướng dẫn rõ ràng về vận hành và bảo trì an toàn. Như một nhà sản xuất máy ép phun dọc đã chế tạo máy ép lên tới 2.000 tấn kể từ năm 2011, chúng tôi áp dụng các yêu cầu này trong thiết kế và kiểm tra chúng trước mỗi lô hàng. Hướng dẫn này giải thích từng yêu cầu của tiêu chuẩn và cách xác minh sự tuân thủ trước khi bạn ký đơn đặt hàng.
Các tiêu chuẩn cốt lõi quản lý sự an toàn của máy ép phun
Phiên bản ngắn: ISO 20430 là tiêu chuẩn quốc tế, EN 201 là phiên bản châu Âu hài hòa về mặt pháp lý và ANSI/PLASTICS B151.1 là tài liệu tham khảo ở Bắc Mỹ mà cơ quan thực thi dựa trên OSHA dựa vào. Một chiếc máy thực sự tuân thủ một điều sẽ làm hài lòng hầu hết những điều còn lại.
ISO 20430 — Tiêu chuẩn toàn cầu
ISO 20430, Máy nhựa và cao su - Máy ép phun - Yêu cầu an toàn, là tiêu chuẩn quốc tế cho máy ép phun. Nó bao gồm các mối nguy hiểm về cơ, nhiệt, điện, thủy lực và tiếng ồn. Các yêu cầu về hệ thống điều khiển của nó tham chiếu ISO 13849-1 cho Mức hiệu suất và IEC 62061 cho SIL, do đó, một máy tuân thủ phải chứng minh độ tin cậy của các chức năng an toàn của nó chứ không chỉ yêu cầu điều đó.
EN 201 - Yêu cầu của Châu Âu
EN 201:2009 là tiêu chuẩn hài hòa của Châu Âu. Máy được bán ở EU/EEA phải đáp ứng yêu cầu này để mang nhãn hiệu CE theo Quy định về Máy móc. Đối với người mua, Tuyên bố về sự phù hợp CE là tài liệu đầu tiên được yêu cầu; không có nó, máy không có quyền hợp pháp để được đưa vào thị trường Châu Âu.
ANSI/PLASTICS B151.1 — Tiêu chuẩn tham khảo Bắc Mỹ
ANSI/NHỰA B151.1-2017 đặt ra các yêu cầu an toàn cho máy ép phun ở Hoa Kỳ và được OSHA tham chiếu đến 29 CFR 1910.212 để bảo vệ máy. Nó bao gồm các bộ phận bảo vệ, khóa liên động, bảo vệ khu vực cơ sở, an toàn điện và kiểm tra định kỳ. Các lỗ hở cách sàn hơn 500 mm cần có tấm chắn chân đế theo bản sửa đổi hiện tại.
| Tiêu chuẩn | Vùng | phạm vi | Yêu cầu chính đối với người mua |
|---|---|---|---|
| ISO 20430 | Quốc tế | Máy ép phun ngang và dọc | Tài liệu đánh giá rủi ro và hệ thống kiểm soát liên quan đến an toàn đã được xác minh |
| EN 201:2009 | Liên minh Châu Âu / EEA | Cùng phạm vi, hài hòa theo Quy định của EU (EU) 2023/1230 | Đánh dấu CE và Tuyên bố về sự phù hợp |
| ANSI/PLASTICS B151.1-2017 | Hoa Kỳ / Bắc Mỹ | Máy ép phun tuân thủ OSHA | Bảo vệ, khóa liên động, bảo vệ cơ sở và kiểm tra định kỳ |
Yêu cầu về bảo vệ và khóa liên động: Nơi ngăn chặn hầu hết các thương tích
Hầu hết các chấn thương trong máy ép phun đều xảy ra ở bộ phận kẹp, nơi khuôn đóng lại với lực đo hàng trăm tấn. Các chốt bảo vệ và khóa liên động là biện pháp phòng vệ chính và mọi tiêu chuẩn chính đều yêu cầu chúng. Tấm bảo vệ không phải là một phụ kiện; đó là một chức năng an toàn với thiết kế có thể kiểm tra được.
Ba loại bảo vệ xuất hiện trên mọi máy tuân thủ:
- Các tấm bảo vệ cố định bao phủ khu vực kẹp phía sau, các bộ phận thủy lực và bất kỳ lỗ hở nào không cần thiết để vận hành.
- Bộ phận bảo vệ di chuyển được (cổng vận hành) được trang bị khóa liên động giúp ngăn chặn chuyển động nguy hiểm khi mở.
- Tấm bảo vệ đế che các lỗ hở cách sàn hơn 500 mm, nơi chân hoặc dụng cụ có thể đi vào khu vực kẹp.
Tại sao loại khóa liên động lại quan trọng
Khóa liên động cơ học sử dụng chốt dương ngăn cổng mở khi kẹp di chuyển; khóa liên động điện loại bỏ nguồn điện khỏi mạch kẹp; khóa liên động thủy lực chặn áp suất của phi công nên kẹp không thể tạo ra lực ngay cả khi van bị kẹt. Các máy tuân thủ sử dụng khóa liên động được giám sát—thường là rơle an toàn hoặc PLC an toàn—do đó, khóa liên động bị lỗi sẽ được phát hiện thay vì tự hủy hoại một cách âm thầm.
Khóa liên động trên máy đứng có bàn trượt
Đối với khuôn chèn, chiến lược bảo vệ thực tế hơn là loại bỏ người vận hành khỏi vùng khuôn trong suốt chu trình. Một bàn trượt di chuyển nửa khuôn dưới ra khỏi khu vực kẹp để tải trong khi tấm chắn vẫn đóng cho hành trình đúc. Đó là lý do tại sao máy ép phun thẳng đứng trượt đơn là một lựa chọn phổ biến khi các toán tử xử lý các phần chèn. Khóa liên động vẫn giám sát tấm chắn nhưng việc tiếp xúc trực tiếp bằng tay sẽ giảm đi nhờ cách bố trí.
Các nhà sản xuất máy ép phun dọc trượt đơn LIZHU Machinery là nhà sản xuất và nhà máy tùy chỉnh máy ép phun dọc trượt đơn của Trung Quốc, cung cấp các giải pháp bán buôn... Xem sản phẩm → Đánh giá rủi ro và an toàn ở cấp độ thiết kế
Một máy ép phun an toàn là kết quả của việc đánh giá rủi ro rõ ràng được thực hiện bởi nhà sản xuất trước khi máy được chế tạo—chứ không phải từ các tấm bảo vệ được thêm vào sau một lần suýt trượt. ISO 20430 và EN 201 yêu cầu quy trình giảm rủi ro của ISO 12100.
Hệ thống phân cấp tiêu chuẩn của các biện pháp kiểm soát:
- Loại bỏ hoặc giảm thiểu rủi ro bằng cách thiết kế—ví dụ: định vị bộ phận phun sao cho khu vực vòi phun không phải là lối đi.
- Áp dụng các tấm chắn và thiết bị bảo vệ với khoảng cách an toàn được tính theo ISO 13855.
- Cung cấp nhãn cảnh báo, quy trình làm việc an toàn và đào tạo người vận hành.
- Xác định các mối nguy hiểm còn sót lại cần có PPE và đưa chúng vào sổ tay hướng dẫn sử dụng.
Đối với người mua, điều này có nghĩa là một yêu cầu thực tế: cho tôi xem hồ sơ đánh giá rủi ro. Nhà sản xuất tuân thủ sẽ cung cấp bản tóm tắt rủi ro, danh sách chức năng an toàn với xếp hạng Mức hiệu suất và phần rủi ro còn sót lại trong sổ tay hướng dẫn. Nếu những tài liệu đó không tồn tại thì máy được thiết kế xoay quanh chi phí chứ không phải xoay quanh mối nguy hiểm.
An toàn cho người vận hành: PPE, Đào tạo và Quy tắc làm việc hàng ngày
Tiêu chuẩn đặt ra trách nhiệm của máy móc; hành vi của nhà điều hành kiểm soát rủi ro còn lại. Ngay cả một máy ép được bảo vệ hoàn toàn cũng có thể gây thương tích cho người nào đó chạm tới tấm bảo vệ hoặc không đợi cho vít dừng lại trước khi xử lý kẹt giấy.
PPE tối thiểu cho hoạt động ép phun:
- Găng tay chịu nhiệt để xử lý các bộ phận bên khuôn và kiểm tra khu vực vòi phun.
- Bảo vệ mắt và mặt khỏi các mảnh vụn nóng chảy bắn tung tóe và các mảnh mầm bay.
- Giày bảo hộ có bảo vệ xương bàn chân để xử lý khuôn và vật nặng.
- Bảo vệ thính giác khi bộ nguồn thủy lực vượt quá 85 dB(A).
Quy tắc làm việc không thể thương lượng:
- Không bao giờ vận hành khi tấm bảo vệ đang mở hoặc khóa liên động bị bỏ qua, ngay cả khi chuẩn bị bắn.
- Sử dụng bàn chải hoặc nam châm để làm sạch các bộ phận bị rơi; không bao giờ tiếp cận khu vực dụng cụ.
- Khóa và gắn thẻ trước khi tiến hành bảo trì, theo OSHA 1910.147 hoặc quy tắc địa phương.
- Giữ cho khu vực ép không có dầu thủy lực và chất tẩy rửa.
Đào tạo không phải là thủ tục giấy tờ tùy chọn. B151.1 và ISO 20430 yêu cầu người vận hành phải được đào tạo về các mối nguy hiểm và phương pháp làm việc an toàn trước khi vận hành máy.
Bảo trì, kiểm tra và tuân thủ: Đảm bảo đúng các tuyên bố về an toàn
Một chiếc máy đã vượt qua bài kiểm tra nghiệm thu có thể trở thành một món nợ sau sáu tháng sử dụng nhiều. Công tắc khóa liên động bị mòn, đầu nối dây bị lỏng, ống mềm xuống cấp và rơle an toàn bị hỏng. Câu trả lời là một chế độ kiểm tra theo lịch trình: kiểm tra chức năng hàng ngày của các cổng và điểm dừng khẩn cấp, cộng với việc kiểm tra sâu hơn được ghi lại sau mỗi 6 đến 12 tháng theo quy định của đánh giá rủi ro.
Việc kiểm tra điện sẽ xác minh tính toàn vẹn của hệ thống dây điện trong mạch an toàn vì dây khóa liên động được nối đất có thể vượt qua bộ phận bảo vệ. Bộ phận cơ khí kiểm tra độ căn chỉnh của cổng và độ mòn của bản lề; bộ phận thủy lực xác minh rằng không có đường dẫn nào có thể giữ kẹp đóng sau khi van ngắt điện. Máy có ít bộ phận thủy lực hơn sẽ có ít chế độ hỏng hóc hơn, đó là một lý do khiến máy ép phun dọc điện có thể làm giảm rủi ro an toàn liên quan đến bảo trì.
Nhà cung cấp máy ép phun đứng chạy điện, Công ty LIZHU Machinery là nhà cung cấp và công ty sản xuất máy ép phun thẳng đứng bán buôn điện tại Trung Quốc, cung cấp giải pháp bán buôn... Xem sản phẩm → Những điều cần kiểm tra trước khi mua máy ép phun
Quyết định mua là nơi quyết định kết quả an toàn: một chiếc máy không có tài liệu an toàn có thể kiểm tra được sẽ không bao giờ trở nên an toàn khi vận hành tốt. Xác minh những điều sau trước khi bạn cam kết:
- Dấu CE (đối với Châu Âu) hoặc tài liệu ANSI B151.1 (đối với Bắc Mỹ).
- Báo cáo đánh giá rủi ro liệt kê các mối nguy hiểm đáng kể và các biện pháp bảo vệ được lựa chọn.
- Các bộ phận bảo vệ có khóa liên động được giám sát được đánh giá ở Mức hiệu suất d hoặc cao hơn.
- Dừng khẩn cấp đáp ứng tiêu chuẩn ISO 13850, được nối vào mạch an toàn.
- Tính toán khoảng cách an toàn theo tiêu chuẩn ISO 13855 chứng minh cổng dừng kẹp trước khi tay chạm tới khuôn.
- Tấm chắn chân đế dành cho các lỗ hở cách sàn hơn 500 mm.
Đừng dựa vào một bức ảnh quảng cáo. Yêu cầu minh họa trực tiếp: mở cổng trong chu kỳ chậm và xem kẹp dừng lại, sau đó xác nhận rằng nó không thể khởi động lại khi cổng đang mở. Đối với máy bàn trượt hoặc bàn quay, hãy kiểm tra xem khóa liên động của bàn có dừng kẹp khi bàn di chuyển hay không. Việc kiểm tra này mất mười phút và tiết lộ nhiều hơn bất kỳ bảng dữ liệu nào.
Giá cả và hiệu suất vẫn còn quan trọng. Hướng dẫn của chúng tôi lựa chọn máy ép phun thẳng đứng tiêu chuẩn tiết kiệm chi phí bao gồm trọng tải, loại ổ đĩa và sự cân bằng tự động hóa. Được thêm vào danh sách kiểm tra an toàn ở trên, nó giúp bạn chọn máy in tiết kiệm và tuân thủ, chẳng hạn như của chúng tôi máy ép phun dọc tiêu chuẩn với tài liệu an toàn được chứng nhận CE.
Tiêu chuẩn vertical injection molding machine Supplier, Company LIZHU Machinery là nhà cung cấp và công ty sản xuất máy ép phun thẳng đứng tiêu chuẩn bán buôn của Trung Quốc, cung cấp giải pháp bán buôn... Xem sản phẩm → Câu hỏi thường gặp về an toàn máy ép phun
EN 201 và ISO 20430 có cùng tiêu chuẩn không?
Họ được liên kết chặt chẽ. ISO 20430 được phát triển từ EN 201 và các yêu cầu về bảo vệ, khóa liên động và hệ thống điều khiển về cơ bản là giống nhau. EN 201:2009 hiện cung cấp giả định về sự phù hợp ở EU; các tài liệu tham khảo khu vực và quốc tế sẽ tiếp tục hội tụ.
Những tiêu chuẩn này có áp dụng cho máy ép phun thẳng đứng không?
Đúng. ISO 20430 và EN 201 bao gồm rõ ràng các máy dọc và ngang, đồng thời ANSI/PLASTICS B151.1 coi máy ép phun là một lớp. Máy ép dọc có hình dạng khác nhau nhưng các yêu cầu về đánh giá rủi ro và khóa liên động đều nghiêm ngặt như nhau.
Bao lâu thì nên kiểm tra khóa liên động an toàn?
Tối thiểu, việc kiểm tra chức năng của khóa liên động cổng và dừng khẩn cấp phải là một phần của danh sách kiểm tra khởi động hàng ngày. Việc kiểm tra kỹ hơn mạch an toàn thường được thực hiện 6 đến 12 tháng một lần tùy thuộc vào đánh giá rủi ro và kết quả phải được ghi lại trong hồ sơ an toàn của máy.
Máy hiện có có thể được nâng cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn hiện tại không?
Trong hầu hết các trường hợp, có. Con đường điển hình là thay thế khóa liên động cổng bằng công tắc an toàn được giám sát, thêm rơle an toàn hoặc PLC an toàn, lắp đặt các điểm dừng khẩn cấp ở các vị trí cần thiết, thêm tấm bảo vệ đế và cập nhật hướng dẫn sử dụng và đánh giá rủi ro. Chi phí phụ thuộc vào độ tuổi của máy ép và hệ thống điều khiển; yêu cầu một nhà tích hợp có trình độ báo giá riêng công việc an toàn.
An toàn máy ép phun không phải là nhãn dán CE hay một tài liệu duy nhất. Đó là một chuỗi từ đánh giá rủi ro của nhà sản xuất đến kiểm tra cổng hàng ngày của người vận hành và ISO 20430, EN 201 và ANSI B151.1 xác định từng liên kết. Nếu bạn đang chọn máy dọc, hãy yêu cầu tệp an toàn, xem kiểm tra khóa liên động và đảm bảo thiết kế tấm chắn phù hợp với cách người vận hành của bạn thực sự hoạt động. Máy ép bảo vệ người vận hành cũng là máy ép chạy không có điểm dừng ngoài kế hoạch—xét cho cùng thì đây là loại máy tiết kiệm nhất.
