中文简体
Việc tẩy một máy ép phun là sự khác biệt giữa sự thay đổi màu sắc trong 25 phút và sự mất mát sản xuất trong ba giờ. Quá trình thanh lọc được thực hiện đúng cách sẽ đẩy nhựa cũ, cặn cacbon hóa và cặn bột màu ra khỏi thùng, vít và vòi phun để vật liệu tiếp theo bắt đầu sạch. Việc thanh lọc vội vã sẽ để lại ô nhiễm và sự ô nhiễm đó xuất hiện dưới dạng các đốm đen, vệt hoặc lượng phế liệu tăng đột ngột ngay khi nấm mốc bắt đầu hoạt động.
Thanh lọc trong ép phun là gì?
Thanh lọc là quá trình làm sạch nhằm loại bỏ vật liệu nhựa nhiệt dẻo còn sót lại khỏi bộ phận làm dẻo của máy ép phun. Người vận hành nạp hợp chất tẩy rửa hoặc trong trường hợp đơn giản là nhựa hy sinh và đẩy nó qua vít và thùng ở nhiệt độ và áp suất ngược được kiểm soát. Vật liệu thanh lọc sẽ thay thế nhựa trước đó, thu thập sắc tố và polyme bị phân hủy rồi thoát ra khỏi vòi phun dưới dạng sên.
Hai phương pháp thống trị ngành công nghiệp. Các hợp chất tẩy rửa cơ học làm sạch với độ nhớt và lực cắt cao, làm sạch vật lý thành thùng và các trục vít. Các hợp chất tẩy rửa hóa học chứa các thành phần hoạt tính phá vỡ polyme cacbon hóa ở cấp độ phân tử. Hầu hết các nhà đúc khuôn đều có sẵn cả hai loại trong kho: loại cơ học dành cho những thay đổi định kỳ và loại hóa học dành cho các sự kiện bảo trì và tích tụ cacbon hóa.
Khi nào bạn nên thanh lọc máy ép phun?
Thanh lọc theo lịch trình, không thanh lọc sau khi xuất hiện lỗi. Vào thời điểm các đốm đen hoặc các vệt màu chạm tới khuôn, sự nhiễm bẩn đã có trên vít và trong đường dẫn nóng, và mỗi lần bắn trước khi quá trình thanh lọc kết thúc đều là phế liệu.
| Trình kích hoạt | Sự ô nhiễm còn sót lại | Hậu quả của việc bỏ qua việc thanh lọc |
|---|---|---|
| Thay đổi vật chất | Phần còn lại của nhựa trước đó có nhiệt độ nóng chảy khác | Polymer bị thoái hóa, đường hàn kém, chi tiết dễ gãy |
| Thay đổi màu sắc | Sắc tố bị mắc kẹt trên các cánh vít và thành thùng | Vệt màu và các bộ phận mỹ phẩm bị từ chối |
| Kế hoạch tắt máy | Carbon hóa nhựa trong thùng đứng nóng | Đốm đen và mùi khét ở lần khởi động tiếp theo |
| Kéo vít hoặc bảo trì | Vật liệu bị khóa trong van một chiều và các đường trục vít | Ô nhiễm lây lan sang các khuôn mẫu và máy móc khác |
Thêm một bước thanh lọc cho mỗi phiếu chuyển đổi. Danh sách kích hoạt bằng văn bản ngăn người vận hành quyết định nhanh chóng và nó cung cấp cho việc bảo trì một đường cơ sở được ghi lại khi thời gian thanh lọc bắt đầu tăng lên.
Hợp chất tẩy rửa cơ học và hóa học
Việc lựa chọn hợp chất quyết định tốc độ làm sạch và độ sâu làm sạch, vì vậy hãy xác nhận cơ chế trước khi mua một túi.
| Điểm so sánh | Hợp chất tẩy cơ học | Hợp chất tẩy hóa học |
|---|---|---|
| Cơ chế làm sạch | Lực chà và lực cắt có độ nhớt cao | Phản ứng hóa học làm mềm và hòa tan cặn |
| Phù hợp nhất cho | Thay đổi vật liệu và màu sắc thường xuyên | Cặn cacbon hóa, đốm đen, ngừng hoạt động lâu |
| Nhiệt độ xử lý | Phù hợp với cửa sổ nhựa sản xuất | Thường yêu cầu bước nhiệt độ cao hơn |
| Dọn dẹp sau khi tẩy | Tối thiểu; tương thích với hầu hết các loại nhựa | Có thể cần một cuộc thanh lọc cơ học tiếp theo |
| Nguy cơ lạm dụng | Thấp khi nhiệt độ được giữ đúng | Hư hỏng nhiệt nếu chạy ngoài phạm vi khuyến nghị |
Đối với quá trình chuyển đổi màu từ tối sang sáng, quá trình thanh lọc cơ học sẽ loại bỏ hầu hết sắc tố trong một hoặc hai chu kỳ. Đối với một thùng không hoạt động trong hai tuần, hãy chuyển thẳng sang quá trình thanh lọc hóa học để loại bỏ các lớp cacbon hóa.
Cách thanh lọc máy ép phun: Từng bước
Sử dụng cùng một kỷ luật mọi lúc. Một quy trình nhất quán sẽ tạo ra một kết quả có thể dự đoán được.
- Làm trống phễu. Dừng nạp nhựa và chạy vít cho đến khi không có vật liệu mới vào thùng. Nhựa tươi làm loãng quá trình thanh lọc và kéo dài chu trình.
- Đặt nhiệt độ xử lý. Điều chỉnh nhiệt độ thùng theo khuyến nghị của nhà cung cấp hợp chất thanh lọc, thường gần phạm vi trên của nhựa trước đó.
- Nạp hợp chất thanh lọc. Thêm đủ vật liệu để lấp đầy thể tích thùng ít nhất một lần rưỡi, đây là liều lượng hiệu quả tối thiểu đối với hầu hết các loại.
- Chạy các cú đánh thanh lọc ngắn với áp suất ngược. Sử dụng khoảng 30 đến 50 phần trăm tốc độ vít thông thường và áp suất ngược vừa phải, đồng thời đẩy các thanh trượt ngắn thay vì một lần đẩy dài. Các hành trình ngắn mang chất bẩn đến vòi phun nhanh hơn vì chúng liên tục tách chất tan chảy ra khỏi các đường trục vít.
- Kiểm tra từng con sên. Tiếp tục cho đến khi sên phun ra có màu sắc và kết cấu đồng nhất. Nếu các đốm đen xuất hiện trở lại sau hai lần làm sạch, hãy chuyển sang tẩy bằng hóa chất trước khi nạp nhựa sản xuất.
- Nạp nhựa mới và kiểm tra. Đưa vật liệu tiếp theo vào, bắn một số bộ phận nhỏ vào không khí hoặc bồn thanh lọc và xác nhận vật liệu tan chảy sạch trước khi đóng khuôn.
Các vấn đề thanh lọc thường gặp và cách khắc phục chúng
Hầu hết các lỗi thanh lọc đều liên quan đến nhiệt độ, khối lượng thanh lọc hoặc độ hao mòn của máy.
| vấn đề | Nguyên nhân có thể xảy ra | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Thanh lọc mất quá nhiều thời gian | Nhiệt độ thùng quá thấp so với cấp độ thanh lọc | Nâng thùng lên 10 đến 20°C và xác minh cấp độ thanh lọc phù hợp với nhựa |
| Những đốm đen tiếp tục quay trở lại | Carbon bị mắc kẹt trong vùng chết hoặc van một chiều bị mòn | Tiến hành thanh lọc bằng hóa chất, sau đó kiểm tra vít và van xem có bị mòn không |
| Màu sắc sẽ không rõ ràng hoàn toàn | Khối lượng thanh lọc không đủ hoặc áp suất ngược thấp | Tăng số lượng thanh lọc và sử dụng các cú đánh ngắn, áp suất cao |
| Thanh lọc đông đặc lại trong thùng | Sự không phù hợp nhiệt giữa cửa sổ thanh lọc và xử lý | Làm cho hợp chất tẩy phù hợp với nhiệt độ nóng chảy của nhựa được làm sạch |
| Các vệt xuất hiện ở những phần đầu tiên | Chất bẩn bị mắc kẹt trong đường dẫn nóng hoặc đầu vòi phun | Làm sạch với vòi phun mở và chạy bước làm sạch dành riêng cho người chạy nóng |
Máy ép phun dọc
Máy ép dọc tuân theo các nguyên tắc cơ bản về thanh lọc giống nhau, nhưng việc bố trí vít dọc và thay đổi màu sắc của khuôn chèn thường xuyên đáng được chú ý nhiều hơn.
A máy ép phun dọc tiêu chuẩn được hưởng lợi từ quy trình thanh lọc được thiết kế xung quanh hình dạng vít của nó; thùng thẳng đứng có xu hướng giữ lại sắc tố ở các chuyến bay thấp hơn, vì vậy người vận hành nên tiếp tục thanh lọc cho đến khi hai sên liên tiếp hoàn toàn đồng nhất. Đối với công việc y tế và điện tử, LIZHU's máy ép phun dọc Đội hình bao gồm thiết bị đúc chính xác giữ nhiệt độ nóng chảy ổn định và giảm sự biến đổi nhiệt khiến việc tẩy rửa khó dự đoán hơn.
Nhà cung cấp máy ép phun đứng tiêu chuẩn, Công ty LIZHU Machinery là nhà cung cấp và công ty sản xuất máy ép phun thẳng đứng tiêu chuẩn bán buôn của Trung Quốc, cung cấp giải pháp bán buôn... Xem sản phẩm → Nếu kế hoạch sản xuất của bạn yêu cầu chuyển đổi màu thường xuyên, máy ép phun dọc điện thường phù hợp hơn vì trục vít điều khiển bằng servo mang lại độ ổn định áp suất ngược giúp làm rõ màu đồng đều trong ít chu kỳ hơn. Các hoạt động tô đậm hai hoặc ba màu có thể được coi là một máy ép phun dọc nhiều màu , giúp giảm số lần thay đổi mỗi ca và trực tiếp giảm mức tiêu thụ hợp chất thanh lọc.
Nhà cung cấp máy ép phun đứng nhiều màu, Công ty LIZHU Machinery là nhà cung cấp và công ty sản xuất máy ép phun dọc nhiều màu bán buôn tại Trung Quốc, cung cấp các sản phẩm bán buôn... Xem sản phẩm → 
Nhà cung cấp máy ép phun đứng chạy điện, Công ty LIZHU Machinery là nhà cung cấp và công ty sản xuất máy ép phun thẳng đứng bán buôn điện tại Trung Quốc, cung cấp giải pháp bán buôn... Xem sản phẩm → Các phương pháp hay nhất để chuyển đổi nhanh hơn, sạch hơn
Những thay đổi nhỏ về quy trình sẽ gộp lại thành lợi ích về thời gian hoạt động có thể đo lường được trên toàn bộ phân xưởng.
- Tạo thẻ công thức thanh lọc cho từng họ vật liệu, liệt kê loại hợp chất, nhiệt độ, áp suất ngược và số chu kỳ.
- Đo thời gian thanh lọc và mức sử dụng vật liệu cho mỗi lần chuyển đổi. Giảm 10 phần trăm thời gian thanh lọc trên năm máy ép sẽ tăng thêm hàng trăm giờ máy hiệu quả mỗi năm.
- Giữ vòi phun và đường dẫn nóng ở nhiệt độ thanh lọc trong khi vệ sinh. Vùng lạnh bẫy sắc tố và carbon.
- Không bao giờ vượt quá nhiệt độ khuyến nghị tối đa của hợp chất tẩy; vật liệu thanh lọc quá nóng có thể cacbon hóa và làm ô nhiễm thùng hơn nữa.
- Đào tạo người vận hành để đọc các phần thanh lọc. Lớp sên sạch sẽ, đồng đều là dấu hiệu đáng tin cậy duy nhất cho thấy thùng đã sẵn sàng để sản xuất.
- Lên lịch thanh lọc hóa chất trong quá trình bảo trì phòng ngừa thay vì chờ đợi vấn đề chất lượng rõ ràng.
Câu hỏi thường gặp về máy ép phun
Tôi nên thanh lọc máy ép phun bao lâu một lần?
Thanh lọc mỗi lần thay đổi vật liệu, mỗi lần thay đổi màu sắc và trước mỗi lần ngừng hoạt động theo kế hoạch. Nếu sự thay đổi màu từ đậm sang nhạt xảy ra nhiều lần trong mỗi ca, hãy theo dõi thời gian thanh lọc cho mỗi sự kiện để xác định các máy cần vít hoặc van một chiều được chế tạo lại.
Tôi nên sử dụng bao nhiêu hợp chất tẩy rửa cho mỗi lần tẩy?
Sử dụng ít nhất một lần rưỡi thể tích thùng làm điểm bắt đầu. Các chất màu sẫm màu và cặn cacbon hóa thường yêu cầu thể tích từ hai đến ba thùng và quá trình thanh lọc diễn ra chậm thường cần nhiều thể tích hơn so với quá trình thanh lọc có áp suất tốt.
Tôi có thể tẩy bằng nhựa thông thường thay vì hợp chất thương mại không?
Để thay đổi màu sắc nhanh chóng, nhựa thông có thể hoạt động nhưng nó thiếu độ nhớt và chất mang hóa học như chất tẩy thương mại. Trong thực tế, việc tiết kiệm chi phí phức hợp thường tốn nhiều chi phí phế liệu, nhân công và thời gian sử dụng máy hơn.
Tôi có nên thanh lọc khác nhau trên máy ép phun thẳng đứng?
Quy trình thực hiện giống nhau nhưng vít thẳng đứng và vị trí vòi phun thấp hơn giúp các chất màu nặng lắng xuống dễ dàng hơn. Sử dụng đủ áp suất ngược để giữ cho khối nóng chảy chuyển động và xác nhận độ sạch bằng các lớp sên đồng đều liên tiếp trước khi đóng khuôn.
Kết luận
Thanh lọc là một quá trình sản xuất, không phải là một công việc dọn dẹp. Quy trình thanh lọc được xác định sẽ bảo vệ chất lượng bộ phận, rút ngắn thời gian chuyển đổi và kéo dài tuổi thọ của vít, thùng và van một chiều. Hãy ghép hợp chất với chất gây ô nhiễm, thực hiện các bước theo thứ tự giống nhau mọi lần và kết quả sẽ hiển thị trong thùng rác và lịch trình sản xuất.
